ஸ்லரி பம்பின் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் என்ன?

தொழில்துறை செயல்பாடுகளை கோருவதில், சிராய்ப்பு திடப்பொருட்கள் திரவத்தை சந்திக்கும் போது நிலையான குழாய்கள் தோல்வியடைகின்றன. திஸ்லரி பம்ப்திரவங்களில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களின் சிராய்ப்பு, அரிக்கும் மற்றும் பெரும்பாலும் அடர்த்தியான கலவைகளைக் கையாளுவதற்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முரட்டுத்தனமான தீர்வு.அதைத் திறக்கவும்இன் நிபுணத்துவத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்ட மையவிலக்கு குழம்பு பம்புகள் கனரக தொழில்துறையில் முக்கியமான செயல்முறைகளின் முதுகெலும்பாக உள்ளன. அவற்றின் தனித்துவமான குறைந்த குறிப்பிட்ட வேக வடிவமைப்பு துகள் வேகக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது, வழக்கமான நீர் பம்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

முக்கிய வடிவமைப்பு கருத்துக்கள்

குறைந்த குறிப்பிட்ட வேகம்: திஸ்லரி பம்ப்முக்கியமான கூறுகளின் மீது துகள் வேகத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளை குறைக்க குறைந்த வேகத்தில் செயல்படுகிறது.

உடைகள்-எதிர்ப்பு கட்டுமானம்: குழம்புடன் தொடர்புள்ள உள் கூறுகள் மாற்றக்கூடிய உயர்தர உலோகக்கலவைகள் அல்லது கடினமான எலாஸ்டோமர்களால் கட்டமைக்கப்படுகின்றன, அவை பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் மூலோபாய ரீதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கரடுமுரடான இயந்திர கட்டுமானம்: கனரக தாங்கு உருளைகள், ஒரு திடமான தண்டு மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட முத்திரைகள் கடுமையான சூழல்களில் நம்பகமான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.

ஹைட்ராலிக் திறன்: உகப்பாக்கப்பட்ட தூண்டிகள் மற்றும் வால்யூட்கள், சிராய்ப்பு ஊடகங்களில் கூட, நெறிப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து, ஹைட்ராலிக் செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.

பராமரிப்பு கவனம்: பெரிய உடைகள் விளிம்புகள் மற்றும் எளிமையான அனுமதி சரிசெய்தல், மாற்றுவதற்கு முன் கூறுகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டித்து, விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

ஸ்லரி பம்ப்பல்வேறு பயன்பாடுகள்

1. சுரங்கம் மற்றும் கனிம செயலாக்கம்:

தாது பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் போக்குவரத்து: சுரங்கத்தில் இருந்து செயலாக்க ஆலைக்கு முதன்மை நொறுக்கப்பட்ட தாது குழம்புகளை பம்ப் செய்கிறது.

அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல்: ஆலைகள், சூறாவளிகள் மற்றும் வகைப்படுத்திகளுக்கு இடையே தரைக் குழம்பைக் கொண்டு செல்கிறது.

டெய்லிங்ஸ் மேனேஜ்மென்ட்: கழிவுக் குழம்புகளை (டெயில்லிங்ஸ்) அகற்றுதல் அல்லது சேமிப்பு வசதிகளுக்கு (டெயில்லிங் டேம்கள்) சுத்திகரித்து கொண்டு செல்கிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கு இது முக்கியமானது.

நுரை மிதத்தல்: கனிமப் பிரிப்பிற்காக மிதக்கும் கலங்களுக்கு சிராய்ப்புக் குழம்பு வழங்குதல்.

லீச்சிங் சர்க்யூட்: தங்க சயனைடேஷன் அல்லது செப்பு குவியல் கசிவு போன்ற செயல்முறைகளில் அரிக்கும் குழம்புகளை கடத்துகிறது.

ஃபில்டர் ஃபீட் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ்: பம்ப் செறிவூட்டப்பட்ட செறிவு அல்லது டெய்லிங்ஸ் வடிகட்டும் தொட்டிகளை நீரேற்றம் செய்ய.

2. உலோகவியல் செயல்பாடுகள்:

ஸ்மெல்டிங் ஸ்லாக் கையாளுதல்: அகற்றுவதற்கு அல்லது மேலும் செயலாக்குவதற்கு சிராய்ப்பு கிரானுலேட்டட் கசடு குழம்புகளை பம்ப் செய்கிறது. 

அமில ஆலை கசடு: சல்பூரிக் அமில உற்பத்தியின் போது உருவாகும் அதிக அரிக்கும் குழம்புகளை நடத்துகிறது.

சுத்திகரிப்பு கசடு: துத்தநாகம் அல்லது அலுமினா சுத்திகரிப்பு போன்ற செயல்முறைகளில் இருந்து சிராய்ப்பு / அரிக்கும் எச்சங்களை கடத்துகிறது.

டெஸ்கேலிங்: எஃகு ஆலை மணல் வெடிப்பில் பயன்படுத்த, சிராய்ப்பு கிரிட் (கார்னெட், ஸ்லாக்) கொண்ட உயர் அழுத்த குழம்புகளை பம்ப் செய்கிறது.

3. மின் உற்பத்தி:

நிலக்கரி எரியும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்: கொதிகலன் கீழே சாம்பல் குழம்பு (பைரைட்) மற்றும் பறக்கும் சாம்பல் போக்குவரத்து/ஹைட்ராலிக் அகற்றல் அமைப்புகளை நடத்துகிறது.

ஃப்ளூ கேஸ் டிசல்ஃபரைசேஷன் (எஃப்ஜிடி): சல்பர் டை ஆக்சைடு உமிழ்வை அகற்ற ஸ்க்ரப்பர் அமைப்புகளுக்குள் சிராய்ப்பு சுண்ணாம்பு குழம்புகளை சுற்றுகிறது.

சாம்பல் கண்டிஷனிங்: காய்ந்த சாம்பலில் தண்ணீரைச் சேர்க்கிறது.

4. எண்ணெய் மணல் மற்றும் கன எண்ணெய் சுரங்கம்:

ஹைட்ராலிக் போக்குவரத்து: நீர் சார்ந்த பைப்லைன்கள் வழியாக அதிக அளவு சிராய்ப்பு எண்ணெய் மணல் தாதுவை நீண்ட தூரத்திற்கு கொண்டு செல்கிறது.

டெய்லிங்ஸ் பாண்ட் மேனேஜ்மென்ட்: முதிர்ந்த ஃபைன் டெய்லிங்ஸ் (எம்எஃப்டி) மீட்பு அல்லது சுற்றுச்சூழல் தீர்வுக்காக நடத்துகிறது. 

5. கட்டுமானம் மற்றும் அகழ்வு:

மணல் மற்றும் சரளை உற்பத்தி: அகழ்வாராய்ச்சி செயல்பாடுகள் மற்றும் மொத்த சலவை/செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் குழம்புகளை உந்துதல்.

டன்னல் போரிங் மெஷின் (டிபிஎம்): தோண்டப்பட்ட பாறை/மண்ணை சுரங்கப்பாதையில் இருந்து தண்ணீருடன் (மண்) கொண்டு செல்வது.

ஸ்லரி பைலிங்: ஆழ்துளைக் கிணறுகளை நிலைப்படுத்தப் பயன்படும் பெண்டோனைட் அல்லது பாலிமர் குழம்புகளைக் கையாளுதல்.

கட்டர் உறிஞ்சும் அகழ்வாராய்ச்சி: ஆற்றுப்படுகைகள், துறைமுகங்கள் அல்லது நில மீட்பு தளங்களில் இருந்து வண்டல்/நீர் கலவைகளை மாற்றுவதற்கு கோர் பம்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.

6. இரசாயன மற்றும் உர உற்பத்தி:

பாஸ்பேட் மற்றும் பொட்டாஷ்: சுரங்கம், செயலாக்கம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட போக்குவரத்தின் போது அதிக சிராய்ப்புக் குழம்புகளைக் கையாளுதல்.

அமிலம் மற்றும் இரசாயன பரிமாற்றம்: எதிர்வினை துணை தயாரிப்புகள் அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்ட வினையூக்கிகள் கொண்ட அரிக்கும் குழம்புகளை உந்துதல்.

உரக் குழம்புகள்: அம்மோனியம் பாஸ்பேட் கசடு போன்ற கலவைகளை பம்ப் செய்தல்.

7. கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழில்:

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் செயலாக்கம்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகித செயலாக்கத்தின் போது சிராய்ப்பு அசுத்தங்கள் கொண்ட குழம்புகளை கையாளுதல்.

சுண்ணாம்பு சூளை கசடு: சிராய்ப்பு சுண்ணாம்பு குழம்புகளை கொண்டு செல்வது. 

பெயிண்ட் தயாரிப்பு: நிறமி மற்றும் நிரப்பு குழம்புகளை உந்தி.

8. குவாரி மற்றும் மொத்த உற்பத்தி:

வாஷ்ஹவுஸ் பரிமாற்றம்: மணல், சரளை மற்றும் கல் குழம்புகளை சலவை மற்றும் தர சுற்றுகள் மூலம் செலுத்துதல்.

கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு: நுண்ணிய துகள்கள் கொண்ட நீர்-அடர்வு செயல்முறை கழிவுநீரின் மேலாண்மை.

9. சுற்றுச்சூழல் திருத்தம் மற்றும் கழிவு நீர்:

கசடு கையாளுதல்: செறிவூட்டப்பட்ட கழிவுநீர் கசடு, தொழில்துறை கசடு மற்றும் தோண்டப்பட்ட அசுத்தமான வண்டல் ஆகியவற்றை மாற்றுதல்.

நிலப்பரப்பு கசிவு: இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களைக் கொண்ட சாயக்கழிவைக் கையாளுதல். குறிப்பு: சிராய்ப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு மாற்று குழாய்களின் பயன்பாடு தேவைப்படலாம்.

முக்கிய வடிவமைப்பு அளவுருக்கள்