ஃபர்க்கி தனிப்பயன் எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பு சேவை என்பது வரைபடங்கள், பொருள் தேவைகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் போன்ற வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோக கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையாகும். நாங்கள் சரியான செயல்முறையைத் தேர்வு செய்யலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனித்துவமான அச்சுகளை உருவாக்கலாம்.
தனிப்பயன் வார்ப்பு சேவைகளைப் பெறும் செயல்பாட்டில், வாடிக்கையாளர்கள் பெரும்பாலும் செயல்முறை தேர்வு, அச்சு வடிவமைப்பு, மாதிரி சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் சர்வதேச போக்குவரத்து வரை கவலைகளை எதிர்கொள்கின்றனர். உங்கள் கவலைகளை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம், எனவே நாங்கள் ஆல் இன் ஒன் சேவையை வழங்குகிறோம். உங்களின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது முதல் இறுதிப் பிரசவம் வரை, உங்கள் தனிப்பயன் வார்ப்பு அனுபவத்தின் மூலம் சுமூகமான மற்றும் கவலையற்ற பயணத்தை உறுதிசெய்வதன் மூலம், ஒவ்வொரு அடியிலும் நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம்.
வார்ப்புகளின் வருடாந்திர பயன்பாடு மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில், வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த வார்ப்பு செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து விரிவான மேற்கோள்களை வழங்கவும். தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு அச்சுகள், பகுதிகளின் துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக செயல்முறை மற்றும் மேற்கோளை உறுதிப்படுத்திய பிறகு அச்சு வளர்ச்சியைத் தொடங்கவும். அதன் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த சிறந்த அச்சுப் பொருளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வாடிக்கையாளர் விநியோகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தித் திட்டங்களை உருவாக்குங்கள்.
வழக்கமாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன், வார்ப்பு தரம் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, சோதனைக்காக ஃபவுண்டரி மாதிரிகளை அனுப்பும். பொருள் சோதனை, ஒருங்கிணைப்பு அளவீடு, எக்ஸ்ரே சோதனை, காந்தத் துகள் ஆய்வு மற்றும் மாதிரி சோதனை உள்ளிட்ட பல்வேறு சோதனைகளை நடத்தவும். CNAS அறிக்கைகள் போன்ற கூட்டாண்மையின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த விரிவான சோதனை அறிக்கைகளை வழங்கவும்.
முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது; மணல் வார்ப்பு என்பது பெரிய பகுதிகளுக்கு ஒரு வார்ப்பு செயல்முறையாகும், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் மேற்பரப்பு சற்று கடினமானது; வெற்றிட வார்ப்பு என்பது ஒரு தனித்துவமான செயல்முறையாகும், இது வாயுக்கள் மற்றும் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கலாம், இது வார்ப்பின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும்; டை காஸ்டிங் என்பது உயர் அழுத்த வார்ப்புச் செயல்முறையாகும், இது உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி உருகிய திரவ உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் விரைவாகச் செலுத்தி உயர் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குகிறது. உயர் அழுத்த ஊசி மோல்டிங் பகுதிகளின் மேற்பரப்பை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், மேலும் மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளின் மென்மையை உறுதி செய்யலாம். இந்த செயல்முறை ஆட்டோமொபைல் பிரேம்கள் மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களுக்கான உறைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. மையவிலக்கு வார்ப்பு என்பது வெற்று குழாய் பகுதிகளுக்கு குறிப்பாக ஒரு வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்முறையின் வார்ப்பு முறை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்தது. அச்சு அதிக வேகத்தில் சுழலும் போது அச்சுகளில் உள்ள திரவ உலோகத்தை ஒரே மாதிரியாக திடப்படுத்த இது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையின் மூலம் போடப்படும் வெற்று பாகங்கள் சீரான அடர்த்தி மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்டவை. பொதுவாக சிறந்த செயல்திறனுடன் குழாய்கள் அல்லது வீல் ஹப்களை அனுப்ப பயன்படுகிறது.
ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் உள்ளது. வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வார்ப்புச் சேவைகளை வழங்கும் செயல்பாட்டில், பொறியாளர்கள் வாடிக்கையாளரின் வெளியீட்டிற்கான தேவை மற்றும் பாகங்களின் பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் வாடிக்கையாளருக்கு பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பார்கள், அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வார்கள். வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த உற்பத்தித் திட்டத்தை திட்டமிடுதல் என்ற அடிப்படையின் கீழ்.
தனிப்பயன் அலுமினிய வார்ப்புகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கு; விருப்ப பித்தளை வார்ப்புகள்; தனிப்பயன் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு மற்றும் பல, தனிப்பயன் வார்ப்பு சேவையானது தயாரிப்பு செயல்திறனின் அடிப்படையில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும். உங்களின் தொழில்துறைக்கு ஏற்றவாறு எந்த வார்ப்பு செயல்முறையை உருவாக்குவது என்பதை ஒன்றாக ஆராய்ந்து கண்டுபிடிப்போம்!
எந்திரம் என்பது இயந்திர கருவிகள் போன்ற இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களை வெட்டுதல், வடிவமைத்தல், எந்திரம் செய்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பொதுவாக உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட பொறியியல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பாகங்கள், கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. தேவையான வடிவங்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குணங்களை அடைய, துளையிடுதல், அரைத்தல், திருப்புதல், அரைத்தல், த்ரெடிங் மற்றும் பலவற்றை எந்திர செயல்பாடுகள் உள்ளடக்கியிருக்கும்.
Furkey எந்திரத் தொழிற்சாலை எந்திரத்தில் நிபுணத்துவத்திற்கு ஒரு முன்னணி உதாரணம். அதிநவீன இயந்திரங்கள் மற்றும் திறமையான நிபுணர்களுடன், Furkey பல்வேறு தொழில்களுக்கு உயர்தர இயந்திர சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
உங்களின் உலோகக் கூறுகளின் தேவைகளுக்கான சரியான CNC எந்திரத் தீர்வைக் கண்டறியவும், உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது துல்லியமாக வழங்கப்படும். ஆரம்ப வடிவமைப்பு மற்றும் முன்மாதிரி கட்டங்களில் இருந்து முழு அளவிலான உற்பத்தி வரை உங்கள் திட்டத்தை தடையின்றி வழிநடத்த எங்கள் நிபுணர் குழுவை நம்புங்கள். Furkey இல், உங்கள் பார்வையை உலோக யதார்த்தமாக மாற்றுகிறோம்.
Furkey இயந்திர தொழிற்சாலையில், துல்லியம் மிக முக்கியமானது. நுணுக்கமான 3D ஆய்வுகளுக்கு நாங்கள் அதிநவீன ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களை (CMM) பயன்படுத்துகிறோம். இந்த மேம்பட்ட கருவிகள் ஒவ்வொரு கூறுகளும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கின்றன.
